ఎంజైమ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ
1. ఈస్ట్, శిలీంధ్రాలు మరియు బ్యాక్టీరియా వంటి సూక్ష్మజీవులను ఉపయోగించి కిణ్వ ప్రక్రియ ద్వారా ఎంజైమ్లను సాధారణంగా పారిశ్రామిక స్థాయిలో ఉత్పత్తి చేస్తారు.
2. బ్యాచ్ వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి, కిణ్వ ప్రక్రియ సమయంలో సరైన పరిస్థితులను (ఆక్సిజన్, ఉష్ణోగ్రత, pH, పోషకాలు) నిర్వహించడం చాలా కీలకం.
ప్రక్రియ సమయంలో వడపోత
•పులియబెట్టే పదార్థాలు వడపోత:బ్యాచ్ భద్రత మరియు నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే సూక్ష్మజీవుల కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి, నీరు, పోషకాలు మరియు రసాయనాల వంటి కిణ్వన పదార్థాలను వడపోత చేయడం ముఖ్యం.
•ద్రవ వడపోత: తుది ఉత్పత్తిలో అధిక స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడానికి, సూక్ష్మజీవులను మరియు మలినాలను తొలగించడానికి మెంబ్రేన్ ఫిల్టర్లను ఉపయోగిస్తారు. యాక్టివేటెడ్ కార్బన్ ఫిల్టర్లు
కిణ్వ ప్రక్రియ తర్వాత వడపోత
కిణ్వ ప్రక్రియ తర్వాత, అధిక స్వచ్ఛతను సాధించడానికి అనేక దశలు ఉంటాయి:
•పులియబెట్టిన ద్రవం యొక్క స్పష్టీకరణ:సెంట్రిఫ్యూగేషన్ లేదా డయాటోమేషియస్ ఎర్త్ ఫిల్ట్రేషన్ వంటి సాంప్రదాయ పద్ధతులకు ఆధునిక ప్రత్యామ్నాయంగా సిరామిక్ క్రాస్ఫ్లో ఫిల్ట్రేషన్ను ఉపయోగిస్తారు.
•ఎంజైమ్ పాలిషింగ్ మరియు స్టెరైల్ ఫిల్ట్రేషన్:ఎంజైమ్ను ప్యాకేజీ చేయడానికి ముందు ఇది నిర్వహించబడుతుంది.
గ్రేట్ వాల్ ఫిల్ట్రేషన్ అందిస్తుందిఫిల్టర్షీట్లు
1. అధిక స్వచ్ఛత గల సెల్యులోజ్
2. ప్రామాణికం
3. అధిక పనితీరు
| ఫీచర్లు | ప్రయోజనాలు |
| సజాతీయ మరియు స్థిరమైన మీడియా, మూడు గ్రేడ్లలో లభిస్తుంది | సెల్యులేస్ ఎంజైమ్ ఉత్పత్తిలో వివిధ రకాల అనువర్తనాలకు అనువైనది నిరూపితమైన పనితీరు కఠినమైన గ్రేడ్లతో విశ్వసనీయమైన సూక్ష్మజీవుల తగ్గింపు |
| అధిక తడి బలం మరియు మీడియా కూర్పు కారణంగా మీడియా స్థిరత్వం | సెల్యులోజ్ను క్షీణింపజేసే ఎంజైమ్లకు నిరోధకత, ఫలితంగా మెరుగైన సీలింగ్ లక్షణాలు మరియు అంచుల వద్ద లీకేజీ తగ్గడం ఉపయోగించిన తర్వాత తొలగించడం సులభం సుదీర్ఘ సేవా జీవితం కారణంగా అధిక ఆర్థిక సామర్థ్యం |
| ఉపరితల, లోతైన మరియు శోషణ వడపోతల కలయిక, సానుకూల జీటా పొటెన్షియల్తో కూడి ఉంటుంది | అధిక ఘనపదార్థాల నిలుపుదల చాలా మంచి పారగమ్యత ముఖ్యంగా రుణాత్మక ఆవేశం గల కణాలను నిలుపుకోవడం వలన, అద్భుతమైన ఫిల్ట్రేట్ నాణ్యత లభిస్తుంది. |
| ప్రతి ఫిల్టర్ షీట్పై షీట్ గ్రేడ్, బ్యాచ్ నంబర్ మరియు ఉత్పత్తి తేదీని లేజర్తో చెక్కబడి ఉంటుంది. | పూర్తి ట్రేస్బిలిటీ |
నాణ్యత హామీ
1. తయారీ ప్రమాణాలునియంత్రిత వాతావరణంలో ఫిల్టర్ షీట్లు ఉత్పత్తి చేయబడతాయిISO 9001:2008నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ.
2. దీర్ఘకాలం నిలిచేవాటి కూర్పు మరియు పనితీరు కారణంగా, ఈ ఫిల్టర్లు అధిక ఆర్థిక సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
1. ఎంజైమ్ ఉత్పత్తిలో గ్రేట్ వాల్ ఫిల్టర్ షీట్లు ఏ పాత్ర పోషిస్తాయి?
గ్రేట్ వాల్ ఫిల్టర్ షీట్లు పారిశ్రామిక ఎంజైమ్ ఉత్పత్తిలో, ఫెర్మెంటర్ బ్రాత్ను స్పష్టం చేయడం నుండి తుది స్టెరైల్ ఫిల్ట్రేషన్ వరకు, బహుళ వడపోత దశల కోసం రూపొందించబడ్డాయి. ఇవి ఎంజైమ్ యొక్క క్రియాశీలత మరియు నాణ్యతను కాపాడుతూనే, అధిక స్వచ్ఛతను, సూక్ష్మజీవుల తగ్గింపును మరియు ఘనపదార్థాల నిలుపుదలను నిర్ధారిస్తాయి.
2. ఎంజైమ్ వడపోత కోసం అధిక స్వచ్ఛత గల సెల్యులోజ్ ఫిల్టర్ షీట్లను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
అధిక స్వచ్ఛత గల సెల్యులోజ్ ఫిల్టర్ షీట్లలో అదనపు ఖనిజ ఫిల్టర్ సహాయకాలు ఉండవు, దీనివల్ల లోహ అయాన్ల అవక్షేపణ ప్రమాదం తగ్గుతుంది. ఇవి ఆమ్ల మరియు క్షార వాతావరణాలను తట్టుకోగలవు, ఎంజైమ్ యొక్క రంగు మరియు సువాసనను కాపాడతాయి, మరియు కాలుష్య ప్రమాదాలను తగ్గిస్తాయి.
3. ఈ ఫిల్టర్ షీట్లు అధిక స్నిగ్ధత గల ద్రవాలను లేదా అధిక ఘన పదార్థాన్ని నిర్వహించగలవా?
అవును. ఈ ఫిల్టర్ షీట్లు అధిక స్నిగ్ధత గల ద్రవాలు మరియు అధిక ఘన పదార్థాలు కలిగిన ద్రావణాలతో సహా, సవాలుతో కూడిన వడపోత పనుల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి. వాటి బలమైన శోషణ సామర్థ్యం మరియు లోతైన వడపోత రూపకల్పన అద్భుతమైన వడపోత సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి.
4. ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ట్రేసబిలిటీకి ఎలా హామీ ఇవ్వబడుతుంది?
ప్రతి ఫిల్టర్ షీట్ నియంత్రిత వాతావరణంలో ISO 9001:2008 నాణ్యతా ప్రమాణాల ప్రకారం తయారు చేయబడుతుంది. ప్రతి షీట్పై దాని గ్రేడ్, బ్యాచ్ నంబర్ మరియు ఉత్పత్తి తేదీ లేజర్తో చెక్కబడి ఉంటాయి, ఇది ఉత్పత్తి నుండి వినియోగం వరకు పూర్తి ట్రేసబిలిటీని నిర్ధారిస్తుంది.
